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一、专利核心技术
1、IGBT直接串联技术
  高速功率可关断器件,特别是IGBT直接串联,有效解决了动静态均压、均流、同步开关断的问题,使真正无输入、输出变压器的高压变频器成为现实。这不仅减少了变频器的体积和重量,更大大提高了变频器的性能和效率。
  目前,世界其它变频器厂家均未生产出IGBT直接串联的高压变频器。原因在于许多业内人士认为:IGBT是不能串联的,因为IGBT的开关时间极短,很难保证所有串联的管子能同时开关,这就会使系统电压全部加在晚开的管子上导致管子烧掉。这一世界性的难题已经被我们率先解决。IGBT直接串联技术不仅是高压变频领域革命性的突破,而且对柔性输电系统、无功补偿、有源滤波、电网稳压、潮流控制、直流输电等整个电力电子领域,都具有划时代的伟大意义。

2、直接速度控制技术
  以直接速度控制(DSC)为核心电机控制技术,是继V/F、转差频率补偿、矢量控制、DTC之后的全新技术。DSC技术以电机定子磁通和转速为主机控制变量,无需在电动机转轴上安装脉冲编码器来反馈转子位置信号,就能实现精确的速度和转矩的控制。
  利用DSC技术,可使电机在零速时产生满载转矩,动态响应速度高,鲁棒性超过以往任何一种电机控制技术。

3、抗共模电压技术
  在高压变频领域,共模电压是必须解决的关键问题之一,它影响电机的绝缘,对外产生干扰,特别是对长输线设备。抗共模电压技术根据共模电压产生的机理,采取“堵和疏”的办法,将共模电压消灭在变频器内部。
  抗共模电压技术使高压变频器彻底去掉变压器得以最终实现,并对电机无特殊的绝缘要求。

4、正弦波技术
  高压电机对变频器的输出电压波形有严格的要求,是业内人士都知道的常识。正弦波技术一是从优化PWM波形入手,二是利用自己研制的特种滤波器,在波形发生、滤波材料等方面进行创新设计,使输出电压的谐波失真小于3%。
  利用正弦波技术,可使变频器适用于任何交流电机,而无距离限制的要求。同时还能提高功率因数,降低对电网的干扰。
  根据电源及负载的情况,输入端可用多种不同的配置,以符合IEEE519-92的要求。
  可满足四象限快速加、减速等场合的应用要求。


二、高压变频器原理框图
1、风机水泵专用高压变频器

2、通用机械型高压变频器

3、提升类四象限高压变频器

4、低谐波高功率因数变频器


三、性能特点

1、直接速度控制(DSC)
  
响应速度快,转矩脉动小,转速精度高。
  *对电机动态参数高速辨识,具有转矩自修正功能,运行参数不受转子温度影响。
  *克服了在电机低速运行时,矢量控制(转速精度高但转矩小,且运行参数受转子温度影响)和直接转矩控制(转矩大但转速精度低,且转矩脉动大)的不足之处。
  *能在微妙级内检测出全程电机的实际转速,无需启动延时。
  *零转速下,不需速度反馈就能使电机产生二倍以上的高转矩。
  *采用高速运行的速度数字信号处理器,对电机状态的更换计算可达四万次/秒,从而对负载突变或电源干扰所引起的动态变化做出迅速反应。

2、对电网电压波动及负载变化力矩高速修正
  
经与直流端大型储能电容相结合,可以将电机有功/无功能量转换,自调整响应周期极短,可承受30%的电网电压波动。
  *对阶跃变化负载,能迅速提供阶跃变化力矩。

3、模块化的结构设计
  
每个功率单元都是相同的,并安装在可抽出的机架上,调换单元只需十五分钟。
  *模块化设计使系统结构十分紧凑,使用、维护时具有简单、方便、快捷的特点。
  *在不中断运行的情况下,可在半小时内完成风扇更换。
  *不必使用特殊工具,只需五分钟即可完成IGBT功率模块的更换。
  *光纤触发装置、控制板及调制解调器接口卡均为可插式结构。

4、瞬时掉电延续运行或再启动
  
500ms内电网掉电,能维持正常运行状态。
  *2s内电网掉电或来电,能自动跟踪转速再启动。
  *掉电时间大于2s时,自动跳闸保护。

5、环境温度过高或电机过热时进行实时保护
  
在风机、泵类负载的使用中,若环境温度过高,变频器会自动降低负荷,以保持系统的正常运行。
  *设有电机过热保护端口,可对电机温度进行实时监控并采取保护措施。

6、高效率
  
系统效率可达到98%以上。
  *具有完善的磁通化模式,使电机的磁通自动与负载相对应,保证了高效率。针对不同的负载点,磁通优化可使电机和传动系统整体效率提高1%-10%。

  *DK系列高压变频器的效率远超其它变频系统,因为其它变频系统的效率计算,往往还要扣除变压器、无功补偿装置或谐波滤波器等的损失。

6、完美正弦波形
  
采用优化的脉宽调制设计,使其无需外加任何输出滤波装置,从本质上就能提供完美正弦输出波形。
  *PWM开关模式消弱了所有流向电机的谐波,特别是在低频工作段。在高频工作段,通过PWM与内置微型电容器的相互配合,可将谐波进一步消除。
  *可在整个速度和负载范围内输出正弦电压、电流波形,即使在低速时也一样,不像其它常见变频器只能在满速时产生近似的正弦波形。
             输入电流波形                     输入电压波形

7、高质量的功率输出
  
高质量的功率输出适用于普通的标准感应电机和同步电机,且电机无需降容运行。
  *由于开关状态是分别确定的,没有固定的开关频率,因而不会产生使用普通PWM技术的交流传动装置中普遍存在的共振现象。使电机运行安静平稳,噪音甚至比工频运行时还要小。
  *多数变频器因开关频率高及耦合电容的作用,将限制电要电缆的长度。DK系列高压变频器对电缆长度无任何约束,其对电机的有效控制距离可达十五公里以上。

8、强大的过载能力
  
正常方式运行时,每十分钟允许10%短时进载一分钟;重载方式运行时,每十分钟允许50%短时过载一分钟。
  *风机水泵专用高压变频器:过载能力为120%,150%时立即保护。
  *通用机械型高压变频器:过载能力为150%,200%时立即保护。
  *提升类四象限高压变频器:过载能力为200%以上,可选300%。
  *低谐波高功率因数变频器:过载能力为150%。

9、高功率因数
  
满载时PF大于0.97,全部调速范围内PF大于0.95。
  *低谐波高功率因数变频器PF大于0.99。

10、强大的保护功能
  
可提供过电流、短路、接地、输入输出断相、过电压、欠电压保护。
  *可提供电机过热、过载、失步保护,以及IGBT过热保护。

11、IGBT直接串联高压变频器与以往几种高压变频器的主要性能比较:

序号
1
2
3
4
5
变频方案
IGBT直接高压
单元多重化
多电平
多电平、多重化
电流型
电路结构
IGBT直接串联
IGBT低压单相变频器串联
IGBT串联、中心嵌位
三电平单相变频器串联
SGCT或SCR
输入变压器
无需一切变压器
需极复杂的多绕组变压器
需十二脉冲变压器
需变压器
整流方式
二极管或IGBT/PWM
二极管
二极管
SGCT或SCR
逆变器件
IGBT
IGBT或IGCT
IGBT
SGCT或SCR
输出电压
1KV~13.8KV
3KV~10KV
3KV~4.16KV
3KV~10KV
整体性能
较好
控制电路
简单
复杂
较复杂
复杂
控制方式
PWM二电平
多重化PWM
PWM三电平
PWM六脉冲或十二脉冲
效率
98%
90%~96%
96%
96%
体积
较大
重量
最轻
最重
适用范围
各种交流电机负载
风机、泵类
一般传动、风机泵类
风机、泵类


四、主要参数
1、通用标准
  
EN(IEC),ANSI,CSA,VDE,BS,CE,NEMA,UL,IEEE,GB。
2、逆变器
  *
二电平电压输出。
  *主要元素采用绝缘栅极半导体高速开关模块(IGBT)和专用大型高压脉冲储能电容。
3、输入电源
  *
频率45Hz~75Hz,电压3KV、6KV、10KV。
4、输出电压
  *
0KV~6KV,0KV~10KV,0KV~13.8KV。
5、输入整流器
  *
标准:六脉冲加谐波滤波器。
  *可选:PFC校正,十二脉冲,PWM整流。
6、输出频率
  *
0.5Hz~50Hz,0.5Hz~60Hz。
  *可选:0.5Hz~120Hz。
7、环境温度
  *
-10℃~+40℃。
  *超过+40℃时需要降容运行。
8、海拔要求
  *
高度低于1000m。
  *超过1000m时需要降容。
9、防护等级
  *
标准为IP20,可按要求选取更高等级。
10、冷却方式
  *
强制空冷。
11、噪音等级
  *
小于80dB。
12、通讯方式
  *
所有常用的通讯协议,包括Profibus,Modbus,Modbus+,Interbus S,Device-Net,CAN总线,可按用户要求选配。

 
 
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